Del primer informe de riesgo a la entrega, del testigo de hormigón al informe de desempeño sísmico — toda la cadena de ingeniería bajo un único equipo.
En Turquía, la "transformación urbana" se convirtió en una práctica de ingeniería concreta tras los terremotos de 1999 y 2023, formalizada por la Ley N.º 6306 sobre la Transformación de Áreas en Riesgo de Desastre. Comenzando con un informe de evaluación de edificios en riesgo, el proceso abarca desalojo, asistencia de alquiler, demolición, nuevo diseño, permisos y construcción llave en mano — reuniendo derecho e ingeniería en la misma mesa. Meva1 acompaña al propietario en cada eslabón; el equipo que prepara el informe técnico comparte plena responsabilidad con el equipo que vacía hormigón en obra.
Destacados
Informe de evaluación bajo la Ley N.º 6306
Desalojo, asistencia de alquiler y derechos de propiedad
Permisos de demolición y gestión municipal
Diseño arquitectónico y estructural del nuevo edificio
Construcción llave en mano y garantía posterior
01
Alcance
Elaboración del informe de evaluación, carga en el sistema del Ministerio de Medio Ambiente y Urbanismo, gestión de impugnaciones, obtención del permiso de demolición, seguimiento de la asistencia de alquiler en nombre de los titulares de derechos, diseño arquitectónico y de hormigón armado del nuevo edificio, permisos y entrega llave en mano — todo bajo un único contrato y un único equipo de ingeniería.
02
Beneficios legales y financieros
La Ley N.º 6306 ofrece incentivos significativos — exenciones de impuestos de registro, notariales, tasas y timbre, créditos de transformación a interés reducido y asistencia mensual de alquiler. Cuando el proceso se estructura bien, el titular se libera de gran parte de la carga financiera y obtiene una vivienda moderna y resistente a sismos. Alineamos el plan financiero con el calendario de ingeniería.
03
Gestión de copropietarios
El proceso es tanto humano como técnico. Asambleas, decisiones por mayoría, resolución de disputas y comunicación individual con los copropietarios requieren un esfuerzo importante. Junto al equipo de ingeniería, Meva1 dirige la dimensión humana mediante asesoramiento dedicado.
04
Calidad de diseño
La transformación no es solo un edificio más seguro; es la oportunidad de un edificio más habitable. Arquitectura, aislamiento térmico, confort acústico, soluciones de aparcamiento y eficiencia energética se planifican desde el inicio. En lugar del edificio en riesgo se levanta una construcción duradera y contemporánea.
05
Garantía posterior a la entrega
Las garantías estructurales y de acabados de los edificios entregados llave en mano se prestan con nuestro equipo. Cualquier hallazgo de ingeniería que surja tras la entrega se resuelve rápidamente a través del mismo laboratorio y equipo de obra.
El éxito de una obra depende de un equipo capaz de gestionar el triángulo de presupuesto, plazo y calidad con disciplina. Como representante técnico del propietario, Meva1 participa en todas las fases — de la viabilidad a la recepción provisional. Aplicamos metodología alineada con PMI, calibrada a la realidad de obra en Turquía.
Destacados
Viabilidad, planificación y análisis de riesgos
Administración de contratos y control de certificaciones
Dirección de obra e informes diarios
Supervisión de seguridad y salud
Recepción provisional y definitiva
01
Alcance
Preparación de pliegos, selección de contratistas, negociación y administración del contrato, aprobación de certificaciones, seguimiento del cronograma, órdenes de cambio, coordinación de subcontratistas, aprobación de materiales y recepción provisional — todo bajo la responsabilidad de Meva1.
02
Filosofía de consultoría
Como representante técnico del propietario, defendemos únicamente sus intereses. Del diseño a la entrega protegemos sus derechos; no mantenemos vínculos comerciales con el contratista. La independencia es requisito de la consultoría.
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Gestión de riesgos
Para cada clase de riesgo — sorpresas geotécnicas, variaciones de precios, clima, retrasos de permisos, insolvencias — elaboramos una matriz cuantitativa y planes de acción priorizados con un mapa de calor probabilidad × impacto. El registro de riesgos se actualiza semanalmente.
04
Seguridad y salud
Las obras se inspeccionan a diario; protección contra caídas, EPI, operaciones de grúa y seguridad eléctrica se vigilan bajo supervisión independiente. La responsabilidad legal se asume y los registros se mantienen listos para auditoría.
05
Datos e informes
Informes semanales, curva S, análisis de valor ganado, reportes fotográficos y resúmenes de certificación se entregan al inversor en un único panel. Cada decisión se toma con el equipo y queda registrada.
La construcción llave en mano libera al propietario de la carga de coordinación y concentra la responsabilidad — del diseño arquitectónico a la garantía posterior — en un único contratista. Meva1 actúa como contratista llave en mano tanto en desarrollos propios como en proyectos del inversor. Cadena de suministro, subcontratas y equipos de obra están en casa; la calidad de aprovisionamiento y mano de obra se mantiene constante durante el contrato.
Destacados
Coordinación de arquitectura, estructura, MEP y acabados
Un contrato — precio y plazo cerrados
Bomba de hormigón y equipos propios
Control directo de la cadena de suministro
Garantía estructural de dos años tras la entrega
01
Modelo de interlocutor único
Los huecos de coordinación entre arquitecto, ingeniería estructural, instalador MEP, electricista, acabados y proveedores son del contratista, no del propietario. Un único contrato acorta el plazo de inversión, reduce sorpresas y clarifica responsabilidades.
02
Precio y plazo cerrados
Tras un diseño detallado y un análisis de precios unitarios, firmamos un contrato a precio cerrado y plazo fijo. Las variaciones se gestionan de forma transparente mediante el procedimiento contractual de cambios.
03
Recursos internos
Bomba de hormigón, equipos de encofrado, ferrallistas, ingenieros de obra y laboratorio de materiales son propios. Esto reduce el riesgo de terceros en partidas críticas y permite controlar plazo, calidad y coste desde una única fuente.
04
Aseguramiento de calidad
Antes de cada vertido se prueban hormigón fresco, áridos y armaduras en el laboratorio. Vertidos por debajo de clase se rechazan. Antes de la recepción provisional, las inspecciones de acabados se gestionan por checklist y la lista de remates se cierra en una visita conjunta.
05
Servicio posventa
Ofrecemos garantía estructural y de uso de dos años tras la entrega. Cualquier hallazgo en este periodo se resuelve sin coste por el mismo equipo. Manual de uso, plan de mantenimiento y dosier técnico se entregan el día de la recepción.
La transformación in situ reconstruye edificios en riesgo en la misma parcela sin que los titulares deban abandonar el lugar donde viven. Las relaciones de vecindad, el comercio local y la rutina diaria se preservan; el nuevo edificio se construye según el código sísmico vigente y los estándares modernos de confort. Meva1 ejecuta todo el proceso a nivel de parcela.
Destacados
Transformación rápida a nivel de parcela
Gestión de mayoría de copropietarios
Apoyo en el traslado temporal
Edificio nuevo y contemporáneo en la misma ubicación
Plena preservación de los derechos de propiedad
01
Proceso
Informe de riesgo → asamblea de copropietarios → decisión por dos tercios → desalojo y asistencia de alquiler → permiso de demolición → nuevo diseño → permisos → obra → licencia de ocupación → entrega. Acompañamos al titular en cada paso con un único equipo.
02
Dimensión social
La transformación in situ preserva el barrio. El comerciante mantiene a su cliente, el niño su escuela, el mayor a sus vecinos. Esto facilita la decisión y aumenta la participación.
03
Marco financiero
En el marco de la Ley N.º 6306 se utilizan asistencia de alquiler, crédito con apoyo de intereses y exenciones de tasas. Las nuevas unidades se asignan por cuota de metros cuadrados; los extras se regulan por protocolos complementarios.
04
Calidad técnica
El nuevo edificio se diseña según el código sísmico TBDY 2018 y los estándares actuales de eficiencia. Clase de hormigón, calidad de armadura y detalles se verifican en el laboratorio propio.
El diagnóstico es el primer paso para producir respuestas tangibles sobre la seguridad de una estructura. La inspección visual no basta — la resistencia real del hormigón, el diámetro y la separación de la armadura, el estado de corrosión, la clase del suelo y las irregularidades geométricas deben evaluarse en conjunto. Todos los ensayos de hormigón, áridos y armadura se realizan en nuestro laboratorio propio; los tiempos pasan de días a horas y la cadena de datos queda en un único equipo.
Destacados
Inspección visual y mapa de daños
Testigos de hormigón (TS EN 12504-1)
Detección de armadura por rayos X
Clase de suelo y perfil geotécnico
Estrategia de refuerzo recomendada
01
Alcance
Inspección visual, testigos, detección de armadura por rayos X, evaluación de corrosión, estudio geotécnico e informe — bajo un único servicio y un único equipo. El propietario recibe un dossier técnico completo: planos del estado actual, ensayos, datos geotécnicos e informe de resultados.
02
Laboratorio propio
Los testigos se enrasan, ensayan y clasifican según TS EN 12390-3. Sin colas en laboratorios externos podemos compartir hallazgos preliminares el mismo día y desencadenar intervenciones urgentes sin demora.
03
Mapeo de daños
Fisuras, corrosión, desconchados, asientos y deterioros en uniones se registran en un mapa de daños con fotografías. El mapa fundamenta la estrategia de refuerzo y sirve como referencia para futuros monitoreos.
04
Suelo y efectos locales
Un mismo edificio se comporta de forma muy distinta sobre perfiles de suelo distintos. Por eso se incluyen sondeos, medición Vs30 y determinación de la clase de suelo según la Tabla 12.1 del TBDY 2018.
05
Informe
Los informes se preparan con referencias normativas para la auditoría técnica y con visualizaciones claras y recomendaciones precisas para el propietario. Se indica claramente el escenario aplicable: "habitable tal cual", "reparación local", "refuerzo" o "demolición y transformación".
La envoltura FRP utiliza fibras de carbono, vidrio o aramida para conseguir un refuerzo mucho más ligero, rápido y con menor pérdida de sección que el hormigón armado o el acero convencionales. Con un diseño y una aplicación correctos, FRP aporta gran resistencia y ductilidad en poco tiempo. Meva1 cubre selección, diseño y aplicación del FRP de extremo a extremo.
Destacados
Fibra de carbono, vidrio y aramida
Aplicaciones en pilares, vigas y losas
Peso añadido casi nulo y mínima pérdida de sección
Resistente a la corrosión y de larga vida
En la mayoría de casos sin desalojar el edificio
01
Ventajas
Frente al encamisado tradicional, FRP no añade peso significativo, casi no resta sección y reduce mucho el plazo. El edificio rara vez sale de servicio.
02
Disciplina de diseño
FRP pierde eficacia si se calcula mal. Longitudes de anclaje, número de capas, dirección de la fibra y selección de la resina se eligen según el comportamiento objetivo. Diseño según ACI 440 y normas EN aplicables.
03
Proceso de aplicación
Preparación de superficie (redondeo de aristas, eliminación de capas sueltas, control de humedad), imprimación, colocación de fibra, resina de saturación y capa de protección — en orden y con registro fotográfico de cada paso.
04
Control de calidad
Tras la aplicación se realizan pruebas de pull-off e inspección visual para verificar la adherencia. Las zonas insuficientes se refuerzan con capas adicionales.
El análisis sísmico evalúa científicamente cómo se comportará un edificio existente bajo el sismo de diseño (10 % de probabilidad de excedencia en 50 años, periodo de retorno de 475 años). El proceso parte de la evaluación visual, continúa con la recogida de datos de materiales y geometría, prosigue con la construcción de un modelo 3D de elementos finitos y termina con la comparación de las capacidades de los elementos frente a la norma. El resultado fundamenta las decisiones de reparación, refuerzo o demolición.
Destacados
Cálculo de desempeño conforme a TBDY 2018
Testigos + detección de armadura por rayos X
Sondeos + estudio geotécnico geofísico
Modelo 3D de elementos finitos en İdeCAD
Informe de desempeño bajo el sismo de 475 años
01
Evaluación visual
Se obtienen los planos aprobados, se verifican uno a uno en obra y la situación actual se traslada a AutoCAD. Cuando lo construido difiere de los planos, los planos de encofrado se redibujan planta por planta y la auscultación se convierte en entrada del análisis.
02
Conformidad con los planos estructurales
Cerca del 5 % de los elementos portantes verticales se inspeccionan por rayos X. Se identifican diámetros y separaciones de armadura y se descubre puntualmente la armadura de pilares para inspeccionar corrosión. Todos los datos se consolidan y se calcula el factor de realización respecto al diseño original.
03
Determinación de la resistencia del hormigón
Conforme al Código Sísmico Turco, se toman al menos tres testigos por planta. Las muestras se enrasan y ensayan en nuestro laboratorio para determinar la clase. Sin colas en laboratorios externos, los resultados preliminares están el mismo día; los orificios se sellan con mortero de reparación de alta resistencia.
04
Estudio geotécnico
Para la clase de suelo — crítica para las fuerzas sísmicas — se realiza un sondeo de 20 m, medición Vs30, tomografía de resistividad eléctrica y refracción sísmica. La clase de suelo local se determina según la Tabla 12.1 del TBDY 2018; el riesgo de licuación, si existe, se reporta por separado.
05
Modelado estructural
Todos los datos geométricos y de materiales se introducen en el software İdeCAD. Se construye un modelo 3D por elementos finitos. Se verifican capacidades bajo carga muerta, carga viva y sismos en X e Y; se realizan análisis modal, fuerza sísmica equivalente y, cuando procede, pushover.
06
Conclusión e informe
Se identifican los elementos sobre la capacidad, los que presentan comportamiento frágil y los dañados. El nivel de desempeño bajo el sismo de 475 años se documenta y, si procede, se proponen recomendaciones de refuerzo. El informe se prepara con referencias normativas para la auditoría y con visualizaciones claras para el propietario.
Proceso
Fases del análisis sísmico
01
Se obtienen y revisan en detalle los planos antiguos y nuevos del edificio.
02
Se identifican los daños observados (fisuras, corrosión, asientos).
03
Se toman testigos del sistema portante y se ensayan en laboratorio para determinar la clase de resistencia.
04
Se detectan diámetros, cantidades y separaciones de armadura mediante rayos X.
05
Se identifican la corrosión y la pérdida de sección de la armadura.
06
Se identifica el sistema de cimentación existente.
07
Se elabora el estudio geotécnico (sondeos + geofísica) de la parcela.
08
Se modela el sistema portante en 3D y se realiza el cálculo sísmico.
09
Con base en todo el trabajo se elabora el informe de desempeño estructural.
En el laboratorio propio de Meva1 realizamos ensayos normalizados sobre testigos de hormigón, áridos, armaduras y muestras de suelo según normas TS EN. Sin colas en laboratorios externos, reportamos rápidamente resultados de obras propias y alimentamos con datos de primera mano nuestros flujos de análisis sísmico, refuerzo y diagnóstico. También damos servicio a clientes externos.
Destacados
Ensayos en hormigón endurecido y fresco
Granulometría, hielo-deshielo, abrasión
Tracción y doblado en armaduras
Clasificación y mecánica de suelos
Hallazgos preliminares el mismo día
01
Hormigón
En hormigón endurecido realizamos resistencia a compresión (TS EN 12390-3), tracción indirecta (TS EN 12390-6) y densidad. Los testigos se enrasan, ensayan e informan; la clase del hormigón existente se verifica por esta cadena. En hormigón fresco realizamos slump, contenido de aire y densidad.
02
Áridos y morteros
Granulometría (TS EN 933-1), finos lavables, hielo-deshielo y abrasión califican el árido. En enlucidos, morteros de regularización y de reparación se ensayan adherencia y resistencia; los lotes no conformes no se aceptan en obra.
03
Armaduras
En armaduras y cordones se realizan tracción, fluencia, alargamiento y doblado según TS 708 y normas EN aplicables. La conformidad con la clase del proyecto se documenta.
04
Suelos
Muestras alteradas e inalteradas se someten a granulometría, límites de Atterberg, compresión simple y consolidación. Los resultados alimentan análisis sísmico y diseño de cimentación.
05
Cadena de datos como ventaja
Al realizarse todo en casa, las pérdidas en transporte se minimizan, el plazo pasa de días a horas y la cadena de datos queda bajo un único equipo. Los informes ganan fiabilidad y las decisiones se aceleran.
La seguridad de su edificio es la garantía de su futuro
Póngase en contacto para conocer el comportamiento sísmico de su edificio, iniciar su proceso de renovación urbana o realizar ensayos de muestras en nuestro propio laboratorio de materiales.
Una cadena de servicios pensada para edificar con seguridad
Cada uno de nuestros nueve servicios responde a una necesidad concreta del ciclo edificatorio y todos ellos se conectan entre sí. La evaluación del estado de edificios aporta el diagnóstico inicial; el análisis sísmico cuantifica el riesgo bajo TBDY 2018, y la renovación urbana orienta la estrategia patrimonial bajo la Ley 6306.
Cuando el resultado del cálculo muestra que la estructura no cumple los desplazamientos de entrepiso o los ratios de capacidad-demanda del TBDY 2018, intervenimos con reparación y refuerzo con FRP, encamisado de pilares o muros de cortante adicionales. Todo el detalle se documenta en planos ejecutivos.
Estas soluciones se aplican siempre dentro de un proyecto único de refuerzo de edificios con responsable estructural firmante, lo que garantiza trazabilidad ante la autoridad municipal.
En ambos esquemas mantenemos un mismo principio: una sola firma responde de cálculo, ejecución y control de calidad, evitando la dilución de responsabilidades habitual en proyectos fragmentados.
Ensayos, materiales y control de calidad
Nuestro laboratorio de materiales de construcción realiza ensayos a compresión sobre probetas de hormigón, tracción sobre barras de acero, granulometrías de áridos y caracterización de morteros según las normas TS EN. Los resultados se entregan en informes firmados que forman parte del expediente del proyecto.
Si desea entender en detalle cualquiera de estos términos técnicos, puede consultar nuestro glosario de ingeniería, o solicitar una visita técnica.
